汽车市场竞争越来越猛烈，内饰在设计上越来越富厚，加工工艺也不停升级，更多的内饰使用激光工艺来进行设计生产，应用也越来越广泛。相较于传统制造技术，激光技术具有许多优势，在设计制造等方面起到愈来愈重要的作用。
什么是激光工艺
激光加工工艺是利用激光束与物质相互作用的特性，对质料(包罗金属与非金属)进行切割、焊接、外貌处置惩罚、打孔及微加工等的一门加工技术。
| 加工精准 | 光点�。芰考校扔跋烨 ＜す馐子诰劢�、导向，便于自动化控制。切割面无毛刺 |
| 效率高 | 可立即凭据电脑输出的图样进行高速镌刻和切割，且激光切割的速度与线切割的速度相比要快许多。 |
| 浪费少 | 激光加工接纳电脑编程，可以把差异形状的产物进行质料的套裁，最大限度地提高质料的利用率，大大降低了企业质料成本。 |
| 非接触 | 不会对质料造成机械挤压或机械应力。对工件无污染。 |
| 高灵活性 | 不受加工数量的限制，可进行小批量加工 |
| 规模广范 | 险些可对任何质料进行镌刻切割。 |
激光工艺在内饰中的应用主要包罗切割、纹理、打标、打孔、外貌弱化几个方面。内饰部件从偏向盘、仪表板到座椅、按键等许多位置都有它的身影。
利用高功率密度激光束照射被切割质料，质料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对质料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对质料的切割。
接纳连续 CO2 激光加工蒸发低热量、高吸收的质料就可以到达上述效果，例如薄的塑料薄膜以及木材、纸、泡沫等不熔化的质料。
超短脉冲激光使这项技术可以应用于其他质料。金属中的自由电子吸收激光并剧烈升温。激光脉冲不与熔融的粒子和等离子体反映，质料直接升华，没有时间将能量以热量的形式传给周围质料。皮秒脉冲烧蚀质料时没有明显的热效应，没有熔化和毛刺形成。
激光使质料蒸发，燃烧。蒸气的压强使熔渣从切口排出
激光切割制造的真皮座椅
激光切割制造的真皮座椅
激光切割加工越发精准，细腻操作，完成自动化切割，控制剪裁品质，到达产物加工的最佳精度和速度。通过适当控制激光切割机功率，可以实现多层精准切割，还凭据差异车型内饰尺寸进行灵活快速制图裁剪，从而提高产物加工的灵活性，成倍地提高产物加工效率。
利用激光在模具上镌刻出设计好的纹理样式，而利用这种模具即可生产出带有纹理的产物，可以实现传统蚀刻方式无法完成的纹理样式。加工流程相比传统蚀刻流程更少，软件处置惩罚完毕将模具放入即可自动加工。
可以在任何庞大3D工件上加工自由纹理，无需担忧工艺限制，还可以镌刻3D几何纹理泛起立体效果，以及更适合参数化设计，尽情释放设计师的缔造力
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激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层质料汽化或发生颜色变化的化学反映，从而留下永久性标志的一种打标要领。
从激光器中输出的光束，由安装在高速精密电机上的两个反射镜控制，以实现光束的运动打标。每个反射镜都沿着单一的轴线运动。电机的运动速度非�？欤夜咝院苁切。佣芄皇迪侄阅勘晡锾宓目焖俅虮�。经过反射镜引导的光束利用F-θ透镜聚焦，焦点位于被标志的平面上。当该聚焦光束与被标志物体相互作用时，物体就被“打上标志”了。除了被打标的位置，物体的其他外貌仍然保持稳定。
典型的激光打标机的原理示意图
在对汽车内饰产物加工中，激光打标机也可对种种由皮革、布料、木质、合成质料等汽车内饰产物，进行精准而高效的图文绘制。包罗logo添加、个性图文演绎、精彩雕花等。
通过激光在座套、内衬、偏向盘、宁静带、脚垫等产物上打标图形从而增加产物的装饰性，可营造出更精致、更时尚的汽车内饰体验。
这种工艺不需要接触加工物品外貌，所以可对任何异型外貌质料进行快速标刻，而且工件不会变形和发生内应力。
在当前的汽车制造工业中，把宁静气囊盖整合到仪表板，车门内壁或其他汽车内饰件内部已经成为一种趋势。这种新工艺被称为“整体式宁静气囊”。
其加工方式接纳激光弱化工艺，高能量的激光束以定频脉冲的形式，打在仪表板上，其焦点处的质料在吸收激光的高能后迅速气化，形成穿透或不穿透的小孔，这些小孔区域的质料厚度变�。狭亚慷冉档停佣茉谑艿酵饨绻セ魇保畔榷狭�。这样的许多顺序排列的微孔的组合，就是J9国际团体通常所说的宁静气囊线。
通过外貌弱化工艺，可以是内饰外貌完整，可以应用于汽车仪表板、车门内壁等部件的打孔与外貌弱化。
来源：焉知车身与制造工艺
文章来源：激光制造网LaserfairCom
