为进一步提高一线班组长的执行力、贯彻力和团队建设能力,提升一线班组长业务水平和业务素质,营造进取向上的企业文化气氛,增强企业竞争实力。特于2022年8月6日举办班组长训练营,课程内容包罗班组长能力提升、职业心态和职场礼仪。来自新能源装备事业部、新能源汽车事业部、堆栈部和质控中心的班组长加入此次培训。
来自新能源装备事业部的邱主管在课程开始前强调珍惜学习时机,规则学习态度,遵守学习纪律。并要求加入培训的班组长学习结束后在班组早会和部门聚会会议上分享学习内容、学习收获和运用计划,让学习有计划,有落实。

• 团队建设
课程开始前,郑老师组织学员们进行小组互动,营造轻松活跃的课堂气氛,增强团队建设。

• 培训讲师
此次班组长培训邀请到了郑熙权老师,郑老师是深圳凯盛照料咨询机构高级照料、深圳市总工会职工继续教育讲师,拥有十多年富厚的生产事情与精益生产培训授课经验,培训现场他诙谐滑稽地为班组长们分享了制造业生产治理的种种实用案例。

• 培训内容
为了打破传统室内贯注式培训,加深学员对课程内容的理解,增强培训趣味性,现场通过体验式培训,开展互动交流。
1. 班组尺度治理,理解尺度的界说,尺度化目的及尺度化治理逻辑,系统性的学习尺度制定,尺度培训,尺度执行,尺度检查,尺度优化的闭环治理,并通过小组讨论输出尺度执行力不足的原因及改善对策。
2. 现场问题改善,学习问题的界说及解决问题4个原则,系统性的理解解决问题的10个步骤及QC七大工具看法,应用要领,并通过现场宁静隐患的识别演练,加深发现问题的能力,以及通过5问法实际案例讨论演练,牢固原因分析的焦点要领论。
3. 现场成本改善,学习企业成本改善的重要性,以及成本降低目标剖析要领,从设计成本,品质成本,浪费改善等方面了解成本改善运动要领与工具,重点学习制造现场成本改善切入点即浪费改善的要领与应用案例,并通过识别浪费实际案例分析演练,牢固现场浪费发现及改善要领。
最后,来自新能源装备事业部的黎工为领队的勇往队通过积极主动的学习态度和突出的团队协作精神,获得冠军。

• 心得体会
作为一个刚走上公司下层治理岗位的我,通过此次培训,让我真正了解到了班组长的作用,对如何做好一个班组长有了更深的认识,班组长是上级与一线生产员工的主要相同桥梁,起着承上启下的重要作用,是生产一线的组织者和指挥者,也是直接生产者,班组长综合素质的崎岖将直接影响班组的治理优劣。所以,班组长不仅要善于相同,执行力要强,还要掌握足够的技术能力,与人共事的技术。
此次培训让我转变了一些看法,今后将不停自省以热情丰满的态度接受本职事情。
——新能源装备事业部 杨工
通过学习6S界说,尺度化界说,什么是问题,点滴教育,现场问题改善,团队作战,职业心态,职业礼仪,现场成本改善等课题。学习制定尺度,以教育引导的方式领导J9国际团体的团队;规范物品,解决问题,并科学预防;热爱事情,保持良好的心态,积极面对问题,从而提高J9国际团体的治理水平。
——新能源装备事业部 董工
此次培训的目的主要是提高班组长对于尺度化治理、现场问题改善和现场成本控制的能力;在节约成本的同时提高团队的凝聚力、员工素质和团队的事情效率。班组长不仅要有专业技术、解决问题和组织能力,同时还需要有责任感。控制制造成本,不停优化事情情况和事情习惯,使团队能够养成良好的习惯,提高团队每个成员的素质。
——新能源汽车事业部 何工
通过这次学习,我收获到了许多关于治理方面的知识和要领,也很是谢谢公司给J9国际团体部署这么好的学习时机,我必将我所学运用到J9国际团体的实际事情中去。来实现这次的培训价值。谢谢王老师的心理课程,教会J9国际团体用差异的视角去看待欠好的事情。也许另一面就是好的了。教会J9国际团体调整心态。让J9国际团体在事情中更顽强的面对困难。
——新能源装备事业部 孙工
在进行一天的培训历程中,小我私家总结以下四个部门:尺度化治理、现场问题改善、现场成本改善、小我私家心态。按尺度来执行这项任务,针对现场问题改善,擅于运用QC7大工具,能够理解每个工具的用处。现场成本的控制改善,从泉源抓起,了解情况,解决问题。宣导员工控制成本淘汰不须要的浪费。心态礼仪课程中好的心态才气带好的团队,把好的心态带给员工。营造良好的事情气氛,激励员工缔造小我私家职业价值。
——新能源装备事业部 潘工
通过培训,学到如何从事情中发现并优化问题,提高效率,实行班组尺度化治理。
当尺度已经制定,就应实施,培训中讲到的PDCA循环图可以理解到,尺度制定-培训尺度-执行尺度-检查与分析结果-发现问题并通过改善制定新的尺度,作为生产者的J9国际团体也同是执行者,J9国际团体可以站在研发者和客户的角度去发现问题和协助解决问题。
——新能源装备事业部 甘工
“聚焦精益落地 推进降本增效“,希望各班组长学习新要领,新理论,转化学习知识,成为事情习惯,化为精神追求。笃定一股劲,罗致精神钙质,播撒知识的种子,学习转达和执行精益生产的理念。
