说起汽车激光焊接，可追溯到上世纪八十年代，其时主要是焊接车身。近四十年已往，如今的激光焊接生产线已大规模泛起在汽车制造业，并成为汽车制造业突出的成就之一。

       汽车行业运用激光焊接技术始于德国，20世纪80年代，德国奥迪、疾驰、公共、瑞典的沃尔沃等欧洲的汽车制造厂率先接纳激光焊接车顶、车身、侧框等钣金焊接，90年代，美国通用、福特和克莱斯勒公司竞相将激光焊接引入汽车制造，尽管起步较晚，但生长很快。随之，意大利菲亚特在大多数钢板组件的焊接装配中接纳了激光焊接，日本的日产、本田和丰田汽车公司也在制造车身笼罩件中使用了激光焊接工艺，今后，高强钢激光焊接装配件因其性能优良在汽车车身制造中使用得越来越多。

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汽车市场火爆发动激光焊接工业生长

       随着我国制造业转型升级，众多行业对产物焊接品质的要求不停提高，在此配景下，激光焊接在众多行业中的应用普及率不停上升，特别是金属质料与零部件的加工制造，其渗透率处于较高水平，目前，汽车工业是我国激光焊接的重要应用市场。

(数据来自于激光加工专委会统计数据)

       无论是前期出台的《汽车工业中恒久生长计划》，照旧《新能源汽车工业生长计划(2021- 2035年) 》，都释放出一个重要的信号：电动汽车是国家既定工业战略，政策层面推动其连续、康健生长的偏向不会动摇。这些政策正在从多个维度力促康健、有序生长，并将恒久利好新能源汽车工业生长。

(数据来源：中汽协)

       2015年，我国成为新能源汽车销售第一大国，至今6年时间，我国新能源汽车销量始终保持稳步上升趋势。随之海内新能源汽车生产与锂电池行业迅猛生长。中汽协统计，2021年上半年，我国新能源汽车销量超120万辆，动力电池装车量累计52.5GWh，累计销量已与2019年全年水平持平，新兴动能正连续扩大。

       时下，全球汽车工业电动化的速度不停加速，各国政府提供消费者购车补助等政策支持，刺激全球新能源车销售体现连续上升。美国银行全球研究部预测，2025-2040年，全球包罗纯电动汽车(BEVs)和插电式混淆动力汽车(PHEVs)在内的所有电动汽车的全球渗透率将从23%上升至67%。

(数据来源：全球新兴能源市场调研机构SNE Research)

       全球新兴能源市场调研机构SNE Research预测，全球新能源汽车销量 2025年有望到达 1500万辆规模，2030 年全球电动车销量到达 2300 万辆，市场容量增长有望凌驾十倍，强大的新能源汽车市场将加速激光焊接工业的生长。

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激光焊接技术在汽车零部件的应用

       一辆汽车约由2万个零部件组装而成，其中铁制零件占绝大多数，虽然统称为铁，但是组成车体框架的车架和塑造车型的车身部门使用的是钢板、变速器等箱体部门使用的是将铁熔化并注入模具做成的铸件。因此，焊接工序在汽车生产加工历程中是一项不行或缺的工序，好比车架、车身、车厢、发动机、汽车齿轮、车顶、车门、汽车座椅滑动件、汽车宁静气囊内胆、排汽管、汽车离合器等都离不开焊接技术。

       对比传统电阻焊接、二氧化碳气体掩护焊等传统焊接技术，激光焊接技术在新型合金质料中效果优越。其具备的焊接速度快、质量好、生产效率高、焊缝深宽比大、灼烁美观、热输入小、焊接热影响区小、焊接不易变形等优点，使其在汽车零部件加工方面有着效率、经济、宁静、强度、高腐蚀等良好性能，能实现汽车配件的拼焊、叠焊、车身焊和零件焊接，有效降低车身重量、提高车身装配精度、增加车身强度、降低汽车车身制造历程中的冲压和装配成本。

      J9国际科技股份有限公司凭借着在激光焊接领域的探索，将先进激光航行焊、激光填丝焊、WOBBLE焊接、多波长蓝恢复合焊接技术和多波长蓝光摆动复合焊接技术应用到汽车发动机排气歧管、气缸垫片、高压歧管、氧传感器、变速箱拨叉、半壳组件、汽车转向系统转向支架、导向管、转向轮总成等众多汽车零部件中，通过与现代汽车制造进行完美结合，为未来汽车轻型化生长提供更多优质方案。

(J9国际科技股份有限公司汽车转向支座激光焊接线)

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UW汽车零部件部门解决方案

      目前，J9国际科技股份有限公司在汽车行业拥有双极板焊接自动线、汽车白车身顶激光钎焊事情站、钣金不等厚板拼接事情站、汽车导向管支架激光焊接事情站、汽车排气歧管焊接事情站、汽车拨叉+换挡轴激光焊接事情站、新能源电池箱盖激光清洗站燃油分配管焊接事情站、转向支座自动化生产线等。UW希望通过富厚的应用案例经验及专业技术，资助厂商轻松实现智能制造。

① 汽?导向管?架激光焊接?作站

适用汽车导向管安装支架等汽车零部件激光焊接。

行业应用难点：工件焊道为角接焊缝，要求焊道有效熔深达板厚80%；工件外貌有大量的防锈油，倒霉于焊接；

J9国际科技股份有限公司支招：

1、焊接时出光角度与工件边缘尽量贴近在20度左右；

2、夹具工装设计保证夹紧强度时尽量制止与工件及激光干预干与；

3、选取合适的入射角度，不停优化激光功率，焊接速度，离焦量等工艺参数；

4、可选配激光清洗，清除外貌油污氧化物等，利于更好的焊接品质；

② 汽?拨叉+换档轴激光焊接?作站

行业应用难点

产物的总成组成零件较多，需要分多道工序进行焊接。

工件外貌油污焊接容易起气孔；

J9国际科技股份有限公司解密

1、选用机械人，配备多套自动焊接夹具。

2、全关闭焊接防护房，配备房体除尘系统，确保人工操作区域宁静无污染；

③ 新能源汽?电池箱盖激光清洗站

       该设备应用于新能源电池箱盖电泳漆涂层的激光清洗，对应108个圆孔边缘直径10mm规模的漆层。清洗涂层厚度保证在0.035mm，使用振镜配套高精度机械人加激光测距仪控制清洗焦距。实现100%优率保证清洗的精度，且不损伤电泳涂层下的镀锌层。

优势特点
●接纳专用铝合金激光房体，拆卸维护方便，外观美观，设备轻量化;

●设备可放置于2楼，有效淘汰占地面积;
●使用弹片夹具结构，实现多达108个紧凑位置独立压紧。

④ 汽车转向支座激光焊接线

优势特点

●焊接站接纳工业PLC控制;

●集成自动化打标、涂油、铆压、焊接、检测等工序，实现一体化线体生产;

●接纳进口烟雾净化器，将焊接历程所发生的烟尘及飞溅吸收到净化器内部过滤，保证作业人员的康健;

●房体全关闭式焊接，透视窗视察，所有维护门与设备联锁(即正常事情期间，打开后设备自动停止)，全方位保证作业人员宁静;

●CCD影像自动监视系统，方便实时视察焊接状况;

●接纳2轴变位机实时变位，迅速调整角度，振镜焊接;

●夹具接纳快换装置，实现人工上件，焊接位置牢固的快速切换，到达高速的生产节拍。

⑤ 汽车座椅背板激光焊接

行业应用难点
激光航行焊效率高，机械人往往需要期待人工上件，节拍不高；
激光焊宁静品级要求较高时，需要防辐射，转台机构运动边缘防护困难；
激光焊接需要保证极小的间隙，工件间隙保证困难；

J9国际科技股份有限公司解密
1、可接纳多旋转台工位，降低上下料节拍，提升激光焊利用率，提高节拍；
2、转台防护板边缘接纳圆弧型面，形成良好的防护效果；
3、接纳密集的工装设计，在焊缝四周增加足够的压块，保证足够压紧力以消除工件间的间隙；

⑥ 汽?排?歧管焊接?作站

⑦ 燃油分配管焊接?作站

⑧ 车门激光焊接

        汽车零部件焊接接纳高功率激光焊取代其他焊接要领，零件焊接部位变形很小，连接精度高，焊接速度快，连接强度高，而且不需要焊后热处置惩罚。目前，J9国际科技股份有限公司已与多家汽车主机厂以及汽车零部件厂商都有良好相助。

       凭据国家《节能与新能源汽车技术路线图》，2025 年较2015 年减重20%、2030 年较2015 年减重35%。汽车轻量化是未来我国汽车工业连续康健生长的一定选择，激光焊接作为节能汽车和新能源汽车的共性焦点技术，轻量化存在巨大的市场空间。

       除此之外，使用激光焊接还可以节省汽车生产成本，提高生产效率。随着全球汽车市场需求的扩大，在汽车智能化进程加速推进的同时，先进激光加工技术与汽车生产的结合成为局势所趋。未来，随着汽车尤其是新能源汽车的需求量不停提升，对于生产线中激光焊接的需求量也将不停提升，市场空间辽阔。

      J9国际科技股份有限公司新能源汽车事业部专注于动力电池模组、PACK项目和汽车配件项目两大设备系统的研发。依托公司在新能源领域业务与技术优势，着力于助力新能源汽车工业的升级与转型。目前，事业部有数百余名方案计划、项目设计、法式设计人员，拥有专利技术20多项。拥有方壳电池模组、软包电池模组、圆柱电池模组产物线，汽车配件项目拥有转向系统、汽车座椅、发动机、变速箱、白车身等产物线。